雙工位造型機模板脫位問題怎么樣解決
文章出處：未知 人氣：發表時間：2020-01-03 19:13
雙工位造型機模板脫位問題怎么樣解決
1. 雙工位造型機在模板脫位:在鑄件工藝設計過程中，由于鑄件本身的結構，模具表面的原理不能保證。盡量將所有或大部分鑄件裝在同一個箱內，以減少不必要的磨損;為了設計分型的需要，在模具生產過程中，如果生產水平不高，或者模具裝配水平不高，那么就很容易造成模具脫位。臥式自動成型機需要雙模板，上下兩個獨立的模板盒。當不進行分離模型設計時，將模型與分型面波浪模型分離。生產完成后，整個鑲嵌板不會出現位錯模型，從而避免了板材失配的問題。然而，與較小的模型相比，這種方法相對容易實現，但是對于較大的模型，我們必須考慮模板和模具裝配中定位銷的優化設計。
2. 錐形定位銷與砂塊粘接:多工位的造型機有特殊的設計，即錐形定位銷定位，以便于模板的更換。怎么去解決這個問題呢？模板不需要固定，更換模板只需要升降使用模板，更換新模板可以擴大模具的支撐，更換模板非?？?。但是，如果不及時清理錐度銷的表面，就容易出砂。成型時上下箱封閉，導致定位銷表面吹砂、浮砂不干凈。上盒和下盒沒有關緊，留下了縫隙。砂塊粘在全自動水平成型機的板上。當盒子被合上時，模板沒有合上盒子，可能會造成錯位。為防止圓錐形定位銷在錐面上粘砂，本機特別設有吹砂裝置。
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