全自動造型機安全檢查有哪些?
全自動造型機適用于大部分金屬材質、大批量生產的造型法中,粘土濕砂造型是最經濟的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術的控制裝置,就應逐步做到,用濕型砂控制技術可以反復得到最佳的性能。這些控制裝置包括,篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時準確釋量添加劑等等。
全自動造型機在濕砂造型中,垂直分型與水平分型兩種加以比較,對于大批量生產中、小型,灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠,重直分型造型都占優勢,因其設備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優點。但采用垂直分型工藝,在澆口方案與昌口與形態上,以及在用復雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外,用流動性好的合金鑄造時,由于金屬靜壓比較高,容易引起金屬滲透粘砂。
現在的粘土濕砂全自動造型機具有優良的性能,能以二年前從未達到過的速度,制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型。再加上準確控制效率高的供砂裝置,使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。
全自動造型機安全檢查表介紹:
說明全自動造型機系機械造型的主要設備,應有專人使用和負責保管。對汽缸和導向軸應天天加油潤滑。型板應牢固,芯盒螺釘必須緊固,以防松動而發生事故。
全自動造型機行為檢查
1、翻轉臺翻轉時,操縱者不準站在翻轉臺活動范圍內。
2、全自動水平造型機在運動時,不準將手伸進砂箱內。
3、中途發生故障,應立即將手柄推到封閉位置。
全自動造型機作業環境
1、自動造型機操縱區內地坪應平整,并應選用混凝土地坪。
2、自動造型機安裝在地坑內時,地坑四周應裝設平整、牢固的蓋板。
3、自動造型機四周布置有回砂口時,回砂口應裝有牢固的柵格,柵格空檔不得大于40mm。
4、自動造型機空轉噪聲不得大于85dB(A)。
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